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科研成果/

永磁励磁高清漏磁管道内检测系统设计技术
来源: 时间:2016-10-20 浏览次数:510次

长距离油气输油管道的管道壁如有缺陷而未及时发现,会造成重大安全事故。中心在将稀土永磁应用于管道内检测装置这一高新技术领域中,解决了一系列的科学问题和工程问题,形成一整套具有自主知识产权的油气长输管道安全运行保障的理论和方法。

1.技术参数达到国际先进水平

1)运行速度≤5m/s;探头通道宽度≤1/4英寸;周向三维探头通道宽度≤1英寸。

2)管道缺陷深度检测分辨率0.01TT管道壁厚);管道缺陷深度检测精度0.05TT管道壁厚)。

3)管道缺陷长度检测精度0.5英寸;管道机械变形检测分辨率0.5%、精度1%

4)缺陷轴向定位精度2‰(定位标记间距);工作温度:-5~70℃;10)工作压力:1~12MPa

5)工作时间:200h;最大一次检测里程:350km;通过弯头能力:≥2.5D;通过变形能力:≤15%

6)腐蚀通道数量:1150个;检测壁厚范围:≤35 mm;周向偏差:±10°

2.自主知识产权

获授权发明专利3项,形成企业标准6项,检测器被列入中石油2013年自主创新产品目录,优先推广应用。出版专著《管道检测技术》一部。

3.社会贡献

本装置打破西方国家在该领域的垄断地位,平抑了垄断价格,我国的长距离输送管道内检测将不再受制于人。成果在中石油、中石化、中海油和中国特检院管道内检测公司得到了广泛应用,积累上万公里的检测业绩,创造直接经济效益1.2亿元,间接经济效益数十亿元。设备运行可靠,检测数据完备,现场验证准确,为缺陷修复提供了准确依据,确保管道安全运行。

4.成果获奖

“Φ1219输气管道两轴三维轴向励磁高清晰漏磁内检测系统研究”获2014年新疆自治区科技进步奖一等奖;“Φ720管道内检测设备系统的研制”获2011年中石化科技进步奖一等奖; “Φ457输油管道弱磁(磁记忆)内检测系统研究”获2013年中石油科技进步奖二等奖。